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齊重數(shù)控裝備：CAXA軟件在齊重數(shù)控裝備公司的成功運用

2004-10-24    作者：    來源：caxa

雙柱立式車削中心
　　齊重數(shù)控裝備股份有限公司，是由齊齊哈爾第一機床廠聯(lián)合中國機電出口產(chǎn)品投資公司、黑龍江省經(jīng)濟貿易開發(fā)集團總公司、武漢華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司等6個社會法人共同發(fā)起組建的規(guī)范化股份公司，由齊齊哈爾第一機床廠控股。公司主要產(chǎn)品包括：五軸聯(lián)動重型臥式加工中心、D系列立、臥式重型車床等6大類、26個系列、420多種機床。公司現(xiàn)有員工560人，其中工程技術人員204人，分別從事產(chǎn)品設計開發(fā)、工藝設計、工裝設計及裝配流程設計。該公司技術力量雄厚，擁有一支以政府特殊貢獻專家、國內機床行業(yè)學科帶頭人、高級工程師為代表的，以國家二類研究所——齊齊哈爾重型車床研究所為主體的科研開發(fā)隊伍，形成了開發(fā)研制重型數(shù)控技術裝備的技術體系。
　　齊重數(shù)控公司是黑龍江省較早應用CAD技術的企業(yè)之一，是黑龍江省制造業(yè)信息化示范企業(yè)，技術基礎非常好。該公司從1995年開始CAD技術的應用，1997年，投入大量資金，購買了國內某CAD軟件，應用于機械設計，在兩年多的使用過程中，該CAD軟件出現(xiàn)了許多技術問題，盡管做了若干次升級，但依舊問題多多，比如：薄壁件剖面線打不上、過多的鍵盤操作、繪圖的精度低、打印功能差等，尤其是其數(shù)據(jù)接口遠遠不能滿足技術人員的使用要求。盡管該CAD軟件公司的技術人員多次上門進行升級和培訓服務，力圖保住這塊市場，但由于軟件的關鍵問題一直得不到根本解決，使該公司技術人員非常不滿，同時，其軟件的后續(xù)產(chǎn)品遲遲推不出來，也使用戶對其技術實力和未來的發(fā)展產(chǎn)生了懷疑。
　　在使用其他CAD軟件的同時，齊重數(shù)控公司開始使用少量CAXA電子圖板97進行電器設計。然而CAXA電子圖板的方便好用、強大的設計功能和豐富的數(shù)據(jù)接口獲得了技術人員的認可和好評，在電器設計中應用得非常成功，并且使用其他CAD軟件進行機械產(chǎn)品設計的技術人員，也有人開始借用電器設計室的CAXA電子圖板進行機械產(chǎn)品的設計工作。因為公司購買的CAXA電子圖板97的正版軟件數(shù)量少，有的技術人員甚至開始使用盜版CAXA軟件。在此期間， CAXA技術人員多次親自上門介紹CAXA軟件的使用技巧，使該公司使用CAXA電子圖板的水平不斷得到提高，由此齊重公司對CAXA也有了更深的了解和更多的信賴。
　　2000年下半年，齊重數(shù)控進行信息化改造，先后投入資金800多萬元，購置了美國DELL公司的工作站、服務器及計算機，并增添了繪圖機、工程掃描儀，其中普及設計軟件是其中的一個重要項目。為選好軟件，該公司安排幾個技術人員對幾種軟件進行帶題測試，分別完成不同的任務。在測試過程中，測試CAXA軟件的技術人員在CAXA的支持下，獲得了最好的測試效果。齊重數(shù)控的技術人員對CAXA電子圖板的功能非常認同，尤其對完善的智能標注、齊全的標準件庫、方便靈活的操作、親切宜人的界面、最佳的性能價格比更是贊不絕口，同時，對CAXA幾年來的發(fā)展很認同，認為CAXA是個有長遠發(fā)展前景的公司。經(jīng)過公平競標，一次性購買CAXA/CAD軟件130套。在產(chǎn)品設計和工藝編制方面先后開展了“甩圖板”、“放鋼筆”工程，擴大了CAD技術的應用范圍，給每名設計人員配備了一臺計算機，所有產(chǎn)品的技術文件資料100%的實現(xiàn)了計算機輔助設計。
　　軟件安裝后，CAXA的技術人員為該公司的20多名設計人員進行了系統(tǒng)、全面的培訓，使軟件在一個月內就全面投入使用。CAXA電子圖板在該公司主要應用在產(chǎn)品設計、工裝設計等環(huán)節(jié)中，同時，應用CAXA電子圖板接收該公司使用UG設計的三維數(shù)模出二維圖，全面滿足了企業(yè)二維工程繪圖的需求。在應用CAXA電子圖板軟件一年多的時間里，該公司的技術人員總共完成設計圖紙一萬多張，而且在開發(fā)國家重點產(chǎn)品“重型數(shù)控車床” 的項目時，絕大部分圖紙均是使用CAXA電子圖板設計。
應用電子圖板軟件完成產(chǎn)品的裝配圖、零件圖設計
實現(xiàn)與UG軟件的三維模型圖的數(shù)據(jù)轉換，
實現(xiàn)與掃描軟件Rs97的數(shù)據(jù)修復

　　同時，CAXA工藝圖表軟件完成34種工藝圖表文件的編制工作。使產(chǎn)品的整個設計和工藝過程得到了充分的展開，為該廠實施ERP管理在數(shù)據(jù)準備工作上提供了方便條件。
　　齊重數(shù)控設計部門運用CAD/CAE/CAM/CAPP系統(tǒng)強化設計手段，甩掉了圖板。主要零部件采用三維實體造型設計。
　　應用動態(tài)仿真虛擬制造技術對產(chǎn)品進行三維實體裝配和干涉檢查，運用動態(tài)分析系統(tǒng)對產(chǎn)品進行動力學分析，這樣在設計階段就可以預知產(chǎn)品在生產(chǎn)、裝配和運動過程中產(chǎn)生的問題，及時改正設計過程中出現(xiàn)的錯誤和缺陷，以提高設計質量和縮短生產(chǎn)周期。

葉片零件 軋輥車床
　　而且，齊重數(shù)控以CAXA電子圖板平臺為基礎逐步實現(xiàn)了機床設計的“譜系化”，將同一系列的機床常用件、基本件和標準件以及常用結構圖形等形成圖庫，在用戶需要定制該系列的機床時，調出圖庫中的零部件或者常用結構圖形進行組合裝配，或進行簡單的修改即可快速完成用戶所定制的機床設計。目前“譜系化”工作已經(jīng)在立式機床系列中成功實施并且取得了很好的效果，下一步齊重數(shù)控準備在臥式機床系列也進行“譜系化”的工作。通過“譜系化”，將大量設計經(jīng)驗、常用結構以電子化、標準化的方式保存下來，形成企業(yè)的核心知識財富，為產(chǎn)品的改型設計適應市場的快速多變提供了有力的保障。
　　齊重數(shù)控應用CAD技術，極大地縮短了產(chǎn)品設計周期。2003年公司完成新產(chǎn)品開發(fā)113項，大型產(chǎn)品的設計周期由原來的6個月縮短到2個月，中小型產(chǎn)品由原來的2-4個月縮短到一個月-20天，使公司的設計手段和設計水平躍上了一個新臺階。經(jīng)過調研，齊重數(shù)控已經(jīng)看好了CAXA企業(yè)級的協(xié)同管理解決方案，以及CAXA生產(chǎn)管理軟件。準備進一步繼續(xù)與CAXA合作！
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