一、企業(yè)簡介

蘇州市意可機電有限公司（以下簡稱“意可機電”）是全球領(lǐng)先的高精密度零部件制造商，“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“江蘇省優(yōu)秀企業(yè)”、“江蘇省民營科技企業(yè)”，為航天工業(yè)、軌道交通、醫(yī)療器械等領(lǐng)域提供精密機加工產(chǎn)品、精密鈑金產(chǎn)品和表面處理服務(wù)。現(xiàn)有精密制造設(shè)備全部為進口知名品牌設(shè)備，多達數(shù)百臺，憑借雄厚的技術(shù)力量、科學的管理體和先進的管理理念，在航空零部件制造領(lǐng)域得到了很多中外客戶的信賴，并與眾多國際知名企業(yè)建立了良好的合作伙伴關(guān)系。

 二、意可機電選型初衷

隨著意可機電的快速發(fā)展以及其對自身的定位，訂單日益增多，加工零部件種類多，工藝設(shè)計越來越復雜，客戶對產(chǎn)品交貨期與質(zhì)量要求越來越高。具體體現(xiàn)如下：

• 所有訂單產(chǎn)品都是非標零部件，多品種小批量，由客戶提供圖紙，工藝人員需要進行消化設(shè)計，且不同客戶的工藝要求不一樣，沒有通用工藝進行參考與重用，對工藝人員的挑戰(zhàn)巨大

• 缺乏工藝設(shè)計規(guī)范與標準化，工藝設(shè)計效率不高；

• 客戶變更頻繁，歷史數(shù)據(jù)難以進行有效性追溯；

• “一物多碼、一碼多物”造成的物料呆滯，管理成本的浪費；

• 手工整理、錄入BOM數(shù)據(jù)及工藝數(shù)據(jù)，準確率與效率都不高。

三、意可機電方案配置

方案配置：CAXA CAPP工藝圖表、工藝匯總表、AutoCad集成、圖文檔管理、工作流、電子簽名、紅線批注、工程知識管理、工藝數(shù)據(jù)管理、編碼管理、工藝路線、材料定額、工時定額、鼎捷ERP集成等。

四、應(yīng)用價值

1、建立統(tǒng)一高效的工藝數(shù)據(jù)管理平臺，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化，并通過對圖紙、工藝數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一、有效管控，為后續(xù)業(yè)務(wù)提供工藝信息與生產(chǎn)數(shù)據(jù)；對于意可，企業(yè)數(shù)據(jù)得到了統(tǒng)一安全管控，同時工藝人員可以直接從系統(tǒng)查找客戶資料、生產(chǎn)人員可以直接從系統(tǒng)查找圖紙與工藝文件。

意可機電 工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化

2、通過工藝圖表CAPP工具，提高了工藝文件編制效率、規(guī)范了工藝制作標準，并通過工藝知識庫的建立積累了意可工藝經(jīng)驗，提升工藝設(shè)計水平，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。工藝人員不再使用CAD和Office進行工藝編制，工藝知識與術(shù)語得到了統(tǒng)一規(guī)范，工藝文件的編制效率以及準確性提升了60%，由于工藝的質(zhì)量得以提升，生產(chǎn)的次品率也降低了30%。

 意可機電 工藝知識庫

3、通過編碼管理，實現(xiàn)物料主數(shù)據(jù)管理，優(yōu)化了物料管理流程，建立優(yōu)選物料庫，降低呆滯物料50%以上，降低管理成本。

物料自動校驗機制

4、工藝快表的應(yīng)用，使意可機電工藝人員可基于真實數(shù)據(jù)進行工藝改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化工藝流程。

五、用戶評價

對于此次實施的PLM項目，意可表示對于他們的工作方式以及企業(yè)的運作方式都發(fā)生了巨大的改變。

意可總工程師趙利潤總：之前我們的工程師對于數(shù)據(jù)的修改都比較隨意，沒有指定專屬人員，導致數(shù)據(jù)非?；靵y。CAXA這次實施的PLM系統(tǒng)能夠充分保證我們企業(yè)物料、BOM、工藝的準確，尤其是所有的變更都可以通過流程來控制，由專職人員進行修改。

研發(fā)部顧炎經(jīng)理：以前我們的困擾是我們工程師的生產(chǎn)數(shù)據(jù)怎么更準確地進入ERP系統(tǒng)指導我們的生產(chǎn)，CAXA通過ERP的集成給我們解決了這一困擾，工程師的效率得到了很大提升。

工藝工程師王寶娓：我覺得這次CAXA的物料管理系統(tǒng)非常高效，以前我們申請編碼的方式非常原始，需要通過一張excel表進行查詢，經(jīng)常會出現(xiàn)一物多碼，現(xiàn)在應(yīng)用的編碼工具可以幫助我們快速生成物料編碼、并且所有的申請變更都有記錄可以追溯。