徐工重型：攜手CAXA數(shù)碼大方實(shí)踐智能工廠
2020-03-26 作者： 來源：
一、企業(yè)簡(jiǎn)介
徐工集團(tuán)是中國工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，擁有74年的發(fā)展歷史和深厚的大器文化底蘊(yùn)，中國工程機(jī)械行業(yè)連續(xù)28年第1位，中國500強(qiáng)企業(yè)，世界工程機(jī)械行業(yè)第7位。徐工重型是徐工集團(tuán)的核心事業(yè)部之一，2019年工程機(jī)械行業(yè)唯一“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”。徐工重型主要是研制、生產(chǎn)、銷售汽車起重機(jī)、全地面起重機(jī)、履帶式起重機(jī)和塔機(jī)的專業(yè)化企業(yè)，全球移動(dòng)式起重機(jī)第一位，曾榮耀入選央視《大國重器》欄目，并以良好的市場(chǎng)口碑榮膺中國工業(yè)大獎(jiǎng)。徐工集團(tuán)榮獲國家質(zhì)量管理領(lǐng)域的最高榮譽(yù)——中國質(zhì)量獎(jiǎng)。
圖 主要產(chǎn)品
二、徐工重型合作背景
從2017年開始，徐工重型作為徐工集團(tuán)開展智能制造工作的試點(diǎn)單位，圍繞核心信息系統(tǒng)的集成與優(yōu)化，建設(shè)5個(gè)數(shù)字化車間、9條產(chǎn)線，聚焦到11大重點(diǎn)任務(wù)，總體目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)輪式起重機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢測(cè)、物流、營銷、服務(wù)等全生命周期的智能化提升。
徐工重型的智能工廠建設(shè)分成兩個(gè)階段，即主體構(gòu)建階段和深化應(yīng)用階段。主體構(gòu)建階段主要包括方案評(píng)審與驗(yàn)證、SCADA平臺(tái)、MES系統(tǒng)、數(shù)字化車間改造、QMS系統(tǒng)建設(shè)、中央集控指揮中心等?；趪彝瞥龅闹悄苤圃斐墒於葮?biāo)準(zhǔn)，徐工重型系統(tǒng)化推進(jìn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，結(jié)合國內(nèi)同行業(yè)及徐工集團(tuán)其他用戶，選擇北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）作為合作伙伴進(jìn)行合作。CAXA多年來專注于國產(chǎn)自主版權(quán)工業(yè)軟件，為3萬多家中國制造企業(yè)提供軟件和服務(wù)。CAXA解決方案覆蓋了設(shè)計(jì)、工藝、制造和管理四大領(lǐng)域，在航空航天、機(jī)械裝備、汽車、電子電器等行業(yè)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)實(shí)踐。
三、徐工重型選型需求
四、徐工重型方案配置
基于徐工重型的需求痛點(diǎn)，為其匹配CAXA DNC設(shè)備物聯(lián)方案：
CAXA CAM 制造工程師
CAXA DNC代碼通信
CAXA DNC代碼管理
設(shè)備數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
SCADA平臺(tái)集成應(yīng)用
五、應(yīng)用價(jià)值
通過與CAXA數(shù)碼大方的合作，徐工重型實(shí)現(xiàn)了車間數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的大幅提升，打造示范引領(lǐng)離散制造行業(yè)的數(shù)字化工廠，為一線工藝、生產(chǎn)人員提供精準(zhǔn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)生產(chǎn)管理者快速分析當(dāng)前各班組的設(shè)備任務(wù)分布狀況和完工狀況，急單進(jìn)行正確調(diào)控對(duì)于生產(chǎn)負(fù)荷一目了然。代碼實(shí)現(xiàn)全生命周期管理，為生產(chǎn)節(jié)省大量時(shí)間，較傳統(tǒng)的通訊方式相比，提高50％的工作效率。項(xiàng)目同時(shí)為工藝參數(shù)優(yōu)化、質(zhì)量追溯、計(jì)劃排產(chǎn)、產(chǎn)能分析等提供數(shù)據(jù)支撐。
亮點(diǎn)1：生產(chǎn)指令可追溯
提高了程序傳輸?shù)臏?zhǔn)確性、便利性和效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)高效運(yùn)作；
建立了管理與底層數(shù)控制造信息之間的直接連接，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的速度和精度。
亮點(diǎn)2：生產(chǎn)數(shù)字化、信息化和透明化
把原來紙質(zhì)化的制造信息數(shù)字化，并有序和集中管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備透明；
覆蓋制造工廠95%以上的設(shè)備數(shù)據(jù)采集，未來也可擴(kuò)展構(gòu)建集團(tuán)級(jí)的設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析平臺(tái)，為企業(yè)大數(shù)據(jù)在制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用打下基礎(chǔ)；
對(duì)不同人員設(shè)定不同的權(quán)限，加強(qiáng)企業(yè)制造的安全性；
通過計(jì)劃管理、工單管理、質(zhì)量管理的集成應(yīng)用，管控車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)工藝無紙化、生產(chǎn)透明化。
亮點(diǎn)3：采集、統(tǒng)計(jì)分析
設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)從而提高設(shè)備利用率；
工藝人員根據(jù)機(jī)床運(yùn)行數(shù)據(jù)優(yōu)化NC程序；
為車間管理人員及主管領(lǐng)導(dǎo)提供準(zhǔn)確的效率報(bào)表及分析報(bào)告。
代碼傳輸 代碼管理
產(chǎn)線看板
設(shè)備利用率分析
六、用戶評(píng)價(jià)
工藝部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張敏對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行高度評(píng)價(jià)： CAXA設(shè)備聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目中，CAXA人員兢兢業(yè)業(yè)穿插各個(gè)車間，分別對(duì)核心零部件車間、結(jié)構(gòu)車間、下料車間數(shù)控設(shè)備進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)部署。對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人是警示是提醒。NC程序?qū)崿F(xiàn)了生命周期全程可追溯，減少機(jī)床程序調(diào)用時(shí)間。對(duì)管理層提供機(jī)床各項(xiàng)報(bào)表數(shù)據(jù)，根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)生產(chǎn)效率提升50%，運(yùn)營成本降低25%，研發(fā)周期降低40%，產(chǎn)品一次交驗(yàn)不合格率降低23%，本次設(shè)備聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目為公司智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供不可或缺的一部分。
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