2020-03-31 作者: 來源:
一、企業(yè)簡介
石家莊凱普特動力傳輸機械有限責任公司(簡稱石家莊CAPT)是集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性傳動產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠。產(chǎn)品種類有鏈輪,錐套,輪轂,皮帶輪,同步帶輪,齒輪,齒條,脹套,聯(lián)軸器,驅動器等16大類型,45000余種規(guī)格,年產(chǎn)各類機械傳動零配件1600萬件,同時擁有產(chǎn)品儲備數(shù)量達150萬件的中心成品倉庫,可即時為全球用戶提供各類機械傳動件產(chǎn)品。
公司共有員工1000余人,工程技術人員70余名,現(xiàn)設有10個生產(chǎn)分廠,擁有自己的專業(yè)外貿(mào)公司,是中國目前機械傳動產(chǎn)品綜合生產(chǎn)廠之一,如今凱普特產(chǎn)品暢銷全球,成為日本、美洲及歐洲市場知名品牌。
二、信息化發(fā)展核心需求
技術部原始數(shù)據(jù)無法有效管理,現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)僅能管理圖片文件;
生產(chǎn)工藝分成兩部分編制,技術部輔助工藝流程編制,現(xiàn)場工藝有車間技術員編制,無法形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)文件;
圖紙、工藝文件審批流程長、耗時長;
在機編程、校驗耗時耗力,效率低、易出錯;
三、CAXA建設方案配置與應用
1、項目配置方案
結合凱普特生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用習慣,技術部員工軟件應用習慣及凱普特現(xiàn)存緊要解決的問題,為凱普特匹配了設計、工藝一體化解決方案,幫助凱普特實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)標準化(CAD部分)、數(shù)控編程自動化(CAM部分)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紙化(PDM部分)。
2、CAXA 方案應用
石家莊凱普特通過CAXA CAD/PLM等方案實施應用,建立起以標準產(chǎn)品庫、非標產(chǎn)品庫、公用產(chǎn)品庫和合同產(chǎn)品庫組成的結構化產(chǎn)品結構管理應用模式。
通過產(chǎn)品庫建設規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品設計流程,形成符合企業(yè)管理要求的規(guī)范化源數(shù)據(jù)。為無紙化生產(chǎn)奠定堅實數(shù)據(jù)基礎。通過線上流程審批實現(xiàn)快速靈活的文件審批機制。
利用制造看板與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的接口工具,實現(xiàn)與凱普特生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成,通過產(chǎn)品代號直接瀏覽PLM系統(tǒng)上管理的圖紙、工藝等文件,初步實現(xiàn)生產(chǎn)過程無紙化。
四、CAXA項目價值
?。?)歷史數(shù)據(jù)的繼承與規(guī)范
企業(yè)原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,積累了約10余萬張圖片格式的圖紙數(shù)據(jù),在本項目PLM系統(tǒng)實施提供了這些歷史數(shù)據(jù)的導入方式,保護了企業(yè)既有的知識資產(chǎn)。同時結合從訂單數(shù)據(jù)導入,工藝編制等操作中進行統(tǒng)一規(guī)范,提高了數(shù)據(jù)的有效性。
?。?)工藝編制的知識共享與資源積累
企業(yè)原有數(shù)據(jù)存放在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,所有數(shù)據(jù)均以圖片格式存在,技術人員編制時不方便檢索、管理和共享,不利于公司知識資產(chǎn)的積累。在本項目PLM系統(tǒng)中,所有技術數(shù)據(jù)(圖紙、文檔、工藝文檔、零部件數(shù)據(jù))基于BOM進行組織,方便管理和共享。
?。?)基于一體化平臺的數(shù)據(jù)有效性和一致性控制
企業(yè)技術資料以前依靠人工管理,技術狀態(tài)管控不方便;電子數(shù)據(jù)與紙質數(shù)據(jù)、技術數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)是通過人為指定鏈接位置實現(xiàn)的。在本項目PLM系統(tǒng)中,通過審批、更改流程、權限管理實現(xiàn)數(shù)據(jù)有效性和一致性控制;通過系統(tǒng)集成,實現(xiàn)流轉數(shù)據(jù)和有效性控制,數(shù)據(jù)發(fā)布和更改時,整個企業(yè)自動同步。
?。?)優(yōu)化業(yè)務流程
原有企業(yè)流程沒有信息系統(tǒng)進行支撐,存在一定的隨意性,流程的個別環(huán)節(jié)不夠嚴謹。在本項目PDM系統(tǒng)中,對現(xiàn)有流程進行梳理和優(yōu)化,保障了流程嚴謹、暢通、高效;并將業(yè)務流程固化到系統(tǒng)中,讓用戶嚴格遵循流程規(guī)范,并通過審批流程實現(xiàn)電子簽名,節(jié)省線下審批時間。
?。?)提高數(shù)據(jù)規(guī)范性和設計質量
企業(yè)原有工藝編制過程中雖然有工藝知識和資源的存儲,但是工藝信息填寫并不規(guī)范,存在一定的隨意性。在本項目PDM系統(tǒng)中,使用工藝知識庫,支撐工藝設計過程。
?。?)避免數(shù)據(jù)更新瀏覽問題
企業(yè)原有生產(chǎn)管理系統(tǒng),僅可以瀏覽圖片格式文件,無法針對原始文件(EXB、CXP)進行瀏覽。在數(shù)據(jù)交互式尤其是變更數(shù)據(jù)時需要技術部門先更改原始文件后,通過打印功能轉換成GIF格式文件,替換原有圖片后進行更新。在時效性及準確性是存在一定風險,通過本項目PLM系統(tǒng),可以在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中調用CAXA PLM制造看板模塊,直接瀏覽圖紙、工藝及辦公文檔的原始文件。實現(xiàn)與PLM系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時同步。
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