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一、背景

　　當代機械加工行業(yè)的發(fā)展大大推進了對加工方式的改革，尤其是數(shù)控設(shè)備的出現(xiàn)更是對加工方式提出了更高的要求，以往的手工編程已不能滿足人們對于更快更精確更復(fù)雜加工方式的需求，而借助于計算機編程的加工方式越來越廣泛的應(yīng)用于機械加工行業(yè)，以及所有適用的數(shù)控設(shè)備行業(yè)。

　　MCLNR2020K12是車加工常用的外圓車刀，也是大連市技師學(xué)院校企合作項目研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中，學(xué)生要在企業(yè)真實產(chǎn)品的標準要求下，按照教學(xué)任務(wù)學(xué)習(xí)CAD/CAM工業(yè)軟件，并完成車刀的生產(chǎn)加工。

二、需求

　　以MCLNR2020K12外圓車刀研發(fā)和生產(chǎn)為基礎(chǔ)，研發(fā)多品種的車刀系列產(chǎn)品，構(gòu)建完整的車刀產(chǎn)品庫，包括車刀種類、型號、圖紙、工藝、加工程序等電子資料，形成教學(xué)資源，將生產(chǎn)任務(wù)與教學(xué)任務(wù)結(jié)合。

三、應(yīng)用

1、設(shè)計

利用CAXA制造工程師的繪圖功能完成MCLNR2020K12車刀和車刀型腔的設(shè)計繪制，形成數(shù)字化的圖紙，實現(xiàn)無紙化。

2、工藝

根據(jù)MCLNR2020K12車刀的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合CAXA制造工程師的加工編程能力，開發(fā)制定工藝主要為平面加工、孔加工、外輪廓加工、型腔加工四個部分。

3、編程

導(dǎo)入設(shè)計的刀具圖形，根據(jù)制定的工藝，合理選擇加工刀具和合切削參數(shù)，生成加工軌跡。具體步驟如下：　 

第九步：攻絲

4、仿真

生成加工軌跡后，利用CAXA制造工程師的加工仿真功能，進行實體加工仿真驗證，經(jīng)過驗證，刀具軌跡正確。

5、程序

將驗證過的加工軌跡，根據(jù)機床的數(shù)控系統(tǒng)選擇相應(yīng)的后置，生成加工程序。

6、加工

將加工材料裝夾在加工中心，完成對刀等操作，通過CAXA制造工程師將程序傳輸至加工中心，完成加工。

7、成品

加工完成后，對切屑和切削液進行清理，將最終產(chǎn)品送檢。

三、結(jié)論和價值

　　結(jié)論：

　　CAXA制造工程師是一款優(yōu)秀的國產(chǎn)數(shù)控加工軟件，運用CAXA制造工程師，生成G代碼，導(dǎo)入數(shù)控機床自動加工，簡單易學(xué)，刀、刀具路徑設(shè)計合理、正確，執(zhí)行加工一次成功。具有以下幾個優(yōu)點：

• 軟件整體設(shè)計和功能布局清晰合理，使用相關(guān)菜單進行設(shè)計和編程，簡單易學(xué)。

• 刀路軌跡生成速度快，軌跡顯示真實、清晰、直觀。編程效率高。

• 加工仿真模擬真實加工場景，經(jīng)仿真加工和刀具干涉檢查，減少了程序調(diào)試和試切時間，減少了機床工時占用，縮短了生產(chǎn)周期，提升了產(chǎn)品核心競爭力。

• 設(shè)計和編程功能多樣，可以滿足復(fù)雜零件設(shè)計和加工。

　　價值：

　　通過使用CAXA制造工程師生產(chǎn)加工（MCLNR2020K12）車刀，實現(xiàn)了以下幾個價值：

• 滿足研發(fā)生產(chǎn)需要：滿足了學(xué)校的校企合作項目研發(fā)生產(chǎn)車刀產(chǎn)品的要求。

• 滿足教學(xué)任務(wù)需要：學(xué)生在真實的項目中，學(xué)會了CAD/CAM軟件的使用，學(xué)會了機床的操作，具備了真正加工的能力。

• 滿足開發(fā)教學(xué)資源和課程的需要：借助CAXA制造工程師先后研制了近20種機加車刀，并開發(fā)了工作頁，形成了教學(xué)資源和課程體系。