一、企業(yè)簡介

　　石家莊凱普特動(dòng)力傳輸機(jī)械有限責(zé)任公司（簡稱石家莊CAPT）是集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性傳動(dòng)產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠。產(chǎn)品種類有鏈輪，錐套，輪轂，皮帶輪，同步帶輪，齒輪，齒條，脹套，聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)器等16大類型，45000余種規(guī)格，年產(chǎn)各類機(jī)械傳動(dòng)零配件1600萬件，同時(shí)擁有產(chǎn)品儲(chǔ)備數(shù)量達(dá)150萬件的中心成品倉庫，可即時(shí)為全球用戶提供各類機(jī)械傳動(dòng)件產(chǎn)品。

　　公司共有員工1000余人，工程技術(shù)人員70余名，現(xiàn)設(shè)有10個(gè)生產(chǎn)分廠，擁有自己的專業(yè)外貿(mào)公司，是中國目前機(jī)械傳動(dòng)產(chǎn)品綜合生產(chǎn)廠之一，如今凱普特產(chǎn)品暢銷全球，成為日本、美洲及歐洲市場知名品牌。

二、信息化發(fā)展核心需求

• 技術(shù)部原始數(shù)據(jù)無法有效管理，現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)僅能管理圖片文件；

• 生產(chǎn)工藝分成兩部分編制，技術(shù)部輔助工藝流程編制，現(xiàn)場工藝有車間技術(shù)員編制，無法形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)文件；

• 圖紙、工藝文件審批流程長、耗時(shí)長；

• 在機(jī)編程、校驗(yàn)耗時(shí)耗力，效率低、易出錯(cuò)；

三、CAXA建設(shè)方案配置與應(yīng)用

1、項(xiàng)目配置方案

　　結(jié)合凱普特生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用習(xí)慣，技術(shù)部員工軟件應(yīng)用習(xí)慣及凱普特現(xiàn)存緊要解決的問題，為凱普特匹配了設(shè)計(jì)、工藝一體化解決方案，幫助凱普特實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化（CAD部分）、數(shù)控編程自動(dòng)化（CAM部分）及生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紙化（PDM部分）。

2、CAXA 方案應(yīng)用

　　石家莊凱普特通過CAXA CAD/PLM等方案實(shí)施應(yīng)用，建立起以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品庫、非標(biāo)產(chǎn)品庫、公用產(chǎn)品庫和合同產(chǎn)品庫組成的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理應(yīng)用模式。

　　通過產(chǎn)品庫建設(shè)規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，形成符合企業(yè)管理要求的規(guī)范化源數(shù)據(jù)。為無紙化生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過線上流程審批實(shí)現(xiàn)快速靈活的文件審批機(jī)制。

　　利用制造看板與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的接口工具，實(shí)現(xiàn)與凱普特生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成，通過產(chǎn)品代號(hào)直接瀏覽PLM系統(tǒng)上管理的圖紙、工藝等文件，初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程無紙化。

四、CAXA項(xiàng)目價(jià)值

　　（1）歷史數(shù)據(jù)的繼承與規(guī)范

　　企業(yè)原有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，積累了約10余萬張圖片格式的圖紙數(shù)據(jù)，在本項(xiàng)目PLM系統(tǒng)實(shí)施提供了這些歷史數(shù)據(jù)的導(dǎo)入方式，保護(hù)了企業(yè)既有的知識(shí)資產(chǎn)。同時(shí)結(jié)合從訂單數(shù)據(jù)導(dǎo)入，工藝編制等操作中進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，提高了數(shù)據(jù)的有效性。

　?。?）工藝編制的知識(shí)共享與資源積累

　　企業(yè)原有數(shù)據(jù)存放在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，所有數(shù)據(jù)均以圖片格式存在，技術(shù)人員編制時(shí)不方便檢索、管理和共享，不利于公司知識(shí)資產(chǎn)的積累。在本項(xiàng)目PLM系統(tǒng)中，所有技術(shù)數(shù)據(jù)（圖紙、文檔、工藝文檔、零部件數(shù)據(jù)）基于BOM進(jìn)行組織，方便管理和共享。

　?。?）基于一體化平臺(tái)的數(shù)據(jù)有效性和一致性控制

　　企業(yè)技術(shù)資料以前依靠人工管理，技術(shù)狀態(tài)管控不方便；電子數(shù)據(jù)與紙質(zhì)數(shù)據(jù)、技術(shù)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)是通過人為指定鏈接位置實(shí)現(xiàn)的。在本項(xiàng)目PLM系統(tǒng)中，通過審批、更改流程、權(quán)限管理實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)有效性和一致性控制；通過系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和有效性控制，數(shù)據(jù)發(fā)布和更改時(shí)，整個(gè)企業(yè)自動(dòng)同步。

　?。?）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程

　　原有企業(yè)流程沒有信息系統(tǒng)進(jìn)行支撐，存在一定的隨意性，流程的個(gè)別環(huán)節(jié)不夠嚴(yán)謹(jǐn)。在本項(xiàng)目PDM系統(tǒng)中，對現(xiàn)有流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化，保障了流程嚴(yán)謹(jǐn)、暢通、高效；并將業(yè)務(wù)流程固化到系統(tǒng)中，讓用戶嚴(yán)格遵循流程規(guī)范，并通過審批流程實(shí)現(xiàn)電子簽名，節(jié)省線下審批時(shí)間。

　?。?）提高數(shù)據(jù)規(guī)范性和設(shè)計(jì)質(zhì)量

　　企業(yè)原有工藝編制過程中雖然有工藝知識(shí)和資源的存儲(chǔ)，但是工藝信息填寫并不規(guī)范，存在一定的隨意性。在本項(xiàng)目PDM系統(tǒng)中，使用工藝知識(shí)庫，支撐工藝設(shè)計(jì)過程。

　?。?）避免數(shù)據(jù)更新瀏覽問題

　　企業(yè)原有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，僅可以瀏覽圖片格式文件，無法針對原始文件（EXB、CXP）進(jìn)行瀏覽。在數(shù)據(jù)交互式尤其是變更數(shù)據(jù)時(shí)需要技術(shù)部門先更改原始文件后，通過打印功能轉(zhuǎn)換成GIF格式文件，替換原有圖片后進(jìn)行更新。在時(shí)效性及準(zhǔn)確性是存在一定風(fēng)險(xiǎn)，通過本項(xiàng)目PLM系統(tǒng)，可以在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中調(diào)用CAXA PLM制造看板模塊，直接瀏覽圖紙、工藝及辦公文檔的原始文件。實(shí)現(xiàn)與PLM系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步。