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北京石油機(jī)械廠:三維創(chuàng)新拓市場 一體化協(xié)同高效率

2007-08-24    作者:    來源:caxa

一、企業(yè)背景

     北京石油機(jī)械廠是一個(gè)有著近五十年歷史的國有中二型企業(yè),目前是中國石油天然氣集團(tuán)公司(CNPC)石油鉆采配件一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位、中國石化備品配件資源市場成員廠、中國石油物資裝備出口網(wǎng)絡(luò)成員,也是中油集團(tuán)公司井控設(shè)備液壓控制裝置定點(diǎn)生產(chǎn)廠。目前擁有螺桿鉆具系列、地面防噴器控制裝置系列、井下單螺桿抽油泵系列、震擊器系列、減震器系列以及氣動(dòng)試壓裝置、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置等產(chǎn)品。

    

       地面防噴器控制裝置                      震擊器、減振器             頂驅(qū)裝置

二、三維CAD為北石頂驅(qū)走向世界立功勞

頂驅(qū)是當(dāng)今油氣鉆井界重大前沿技術(shù)與裝備,被譽(yù)為近代鉆井裝備的三大技術(shù)成果之一,過去一直被美國、加拿大等少數(shù)發(fā)達(dá)國家的幾家公司壟斷。為了打破國外壟斷,研制具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的頂驅(qū)產(chǎn)品,中石油集團(tuán)確定北石廠為頂驅(qū)裝置國產(chǎn)化的實(shí)施單位。

     2003年初,北石廠接受集團(tuán)公司國產(chǎn)頂驅(qū)產(chǎn)業(yè)化的任務(wù)后,迅速組織精兵強(qiáng)將自主研發(fā)。通常研制這樣的重大裝備需要3年以上的時(shí)間,北石廠由于采用了CAXA三維、二維以及協(xié)同設(shè)計(jì)極大地提高了設(shè)計(jì)效率,縮短了設(shè)計(jì)周期,保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性,僅用1年的時(shí)間就完成了研制的任務(wù),縮短設(shè)計(jì)周期3倍以上。

     北石廠總工鄒連陽說:“我們用最先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)出了最好的產(chǎn)品!一年時(shí)間完成從設(shè)計(jì)到樣機(jī),沒有三維設(shè)計(jì)軟件是不可能的,我們將3年時(shí)間變成了1年時(shí)間,從我們的親身感受可以把CAXA三維創(chuàng)新設(shè)計(jì)在頂驅(qū)裝置設(shè)計(jì)中歸納為:一揮而就(快速) 一次成功(節(jié)?。?一步到位(優(yōu)化)。”鄒總還具體說明了三個(gè)一的含義:

一揮而就,體現(xiàn)在快速。從2003年1月立項(xiàng),2004年1月就完成了整體設(shè)計(jì)。在短短一年時(shí)間就把價(jià)值800萬的頂驅(qū)裝置設(shè)計(jì)出來了!一般傳統(tǒng)設(shè)計(jì)至少需要三年的時(shí)間才能完成,但是我們在一年之間就完成了從設(shè)計(jì)到做出樣機(jī)的整個(gè)過程。

     一次成功,設(shè)計(jì)上沒有返工,實(shí)驗(yàn)上沒有失敗。此頂驅(qū)裝置2004年1月進(jìn)行排砂試驗(yàn),2004年3月份就直接上井工作了。如果我們按照傳統(tǒng)方式做個(gè)樣機(jī)出來試驗(yàn),沒有問題再生產(chǎn)成品去買,首先樣機(jī)的800萬是肯定要花的,而且如果樣機(jī)不合格,多次返工重新修改和生產(chǎn)樣機(jī)要花多少錢就可想而知了。但是利用CAXA三維創(chuàng)新設(shè)計(jì)軟件,我們只需要做個(gè)虛擬的樣機(jī),然后直接做一個(gè)成品。所以一次成功節(jié)省了大量的金錢和時(shí)間,這個(gè)效率非常明顯。

     一步到位,三維數(shù)字化設(shè)計(jì)非常直觀可見,可以做看得到想得到的任何東西,由于可以在二維環(huán)境里面直接看到三維樣機(jī),還可以隨意的翻過來掉過去,上下左右看,能看到所有的想到和沒想到的缺陷,所以產(chǎn)品出來后,從2003年起步,到2006年的今天,三年時(shí)間過去了,90%的設(shè)計(jì)和三年前完全一樣,沒有大的返工率,也沒有重新設(shè)計(jì),這種一步到位也節(jié)約了大量的時(shí)間和金錢。

     2005年北石廠又承擔(dān)國家發(fā)改委重大科技項(xiàng)目,中石油2005年重大科技專項(xiàng)9000米鉆機(jī)暨配套頂驅(qū)裝置,這個(gè)項(xiàng)目在2005年1月14日立項(xiàng),2005年9月份出產(chǎn)品,10月份產(chǎn)品出現(xiàn)場,12月份產(chǎn)品安裝完成了,現(xiàn)在已經(jīng)在使用了。這個(gè)項(xiàng)目又把前面的應(yīng)用CAXA三維創(chuàng)新軟件的三個(gè)一:一揮而就、一次成功、一步到位確認(rèn)了一遍。

北京石油機(jī)械廠廠長劉廣華說:“如果我們沒有三維創(chuàng)新設(shè)計(jì)軟件,這個(gè)產(chǎn)品可能三年也出不了,而且還有可能失敗,如果是失敗,就沒有挽回的機(jī)會(huì)了,更不會(huì)有機(jī)會(huì)參與國際競爭了。頂驅(qū)裝置我們一年就獲得成功,打開國際國內(nèi)銷售市場,被國外同行評價(jià)為世界第一,應(yīng)該說CAXA三維創(chuàng)新設(shè)計(jì)軟件立下了汗馬功勞?!?/FONT>

     北石廠自行研制生產(chǎn)的頂驅(qū)裝置榮獲了中國石油天然氣集團(tuán)公司2005年度技術(shù)創(chuàng)新一等獎(jiǎng)、2005年中國石油集團(tuán)科技十大進(jìn)展獎(jiǎng)以及2006年度國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)的候選項(xiàng)目。截至到2006年3月頂驅(qū)銷售超過30臺(tái),出口的國家包括美國、巴基斯坦、哈薩克斯坦、沙特、埃塞俄比亞、伊拉克和伊朗七個(gè)國家。該重大鉆井裝備獲得了多項(xiàng)國家專利技術(shù),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,代表著鉆井工藝技術(shù)和機(jī)電液一體化石油專用設(shè)備制造的最高水平,是鉆井裝備的一次革命,是21世紀(jì)鉆井裝備的發(fā)展方向。

三、信息化提升北石廠自主創(chuàng)新能力

     北石廠在短短的幾年時(shí)間里,實(shí)現(xiàn)了以CAXA A5 PLM的圖文檔軟件為核心平臺(tái),無縫集成設(shè)計(jì)類、工藝類和制造類的軟件的產(chǎn)品研發(fā)制造管理信息化,在研發(fā)信息化方面實(shí)現(xiàn)了三維數(shù)字化設(shè)計(jì)(CAXA 3D CAD)和數(shù)字仿真與有限元分析;管理信息化方面實(shí)現(xiàn)了辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、工作流系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)以及圖文檔管理(CAXA Vault);制造信息化方面實(shí)現(xiàn)了構(gòu)建信息化制造平臺(tái)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAXA CAPP/CAM/網(wǎng)絡(luò)DNC)。

     北石廠的信息化建設(shè)取得了重大成果,目前,技術(shù)人員開發(fā)新產(chǎn)品從三維到二維,從工藝到編程,從生成BOM結(jié)構(gòu)到圖紙管理,一系列的工作在很短的時(shí)間內(nèi)就能夠完成,新產(chǎn)品推向市場的時(shí)間大幅降低,企業(yè)對市場的反應(yīng)速度明顯提高,參與國際市場競爭的能力顯著提升。鄒連陽總工說:“北石廠信息化的總體輪廓大部分都由CAXA搭建,現(xiàn)在信息化應(yīng)用的水平舉個(gè)簡單的例子來說,在我們廠不用帶筆計(jì)本電腦等任何東西,可以走遍全廠看到你想看的任何東西,這得感謝CAXA?!?/P>

     北石廠根據(jù)自身產(chǎn)品開發(fā)的特點(diǎn),將設(shè)計(jì)、工藝、管理過程分為了兩個(gè)方向,即創(chuàng)新型產(chǎn)品組和傳統(tǒng)改型產(chǎn)品組。創(chuàng)新型產(chǎn)品組負(fù)責(zé)的產(chǎn)品都是設(shè)計(jì)初期沒有成型技術(shù)的,絕大部分的設(shè)計(jì)生產(chǎn)都是沒有圖紙可尋,只能是根據(jù)技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)指標(biāo)來指導(dǎo)設(shè)計(jì),那么整個(gè)設(shè)計(jì)過程相對而言都需要自主創(chuàng)新。三維設(shè)計(jì)的直觀性與可模擬分析性則讓整個(gè)設(shè)計(jì)變得更加簡單明了,同時(shí)讓企業(yè)爭得了寶貴的時(shí)間并降低了企業(yè)試制成本,如北石廠的頂部驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理過程是個(gè)非常典型的例子。 


創(chuàng)新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理流程

     傳統(tǒng)改型產(chǎn)品組則負(fù)責(zé)老產(chǎn)品的改型設(shè)計(jì),很多時(shí)候都能找到老圖紙來幫助設(shè)計(jì),相對而言用二維開始設(shè)計(jì),借用老圖,讓設(shè)計(jì)過程變得更加容易,同時(shí)輔助以三維設(shè)計(jì)來對產(chǎn)品進(jìn)行宣傳,用三維數(shù)據(jù)模型來指導(dǎo)用戶了解和使用產(chǎn)品,將提高老產(chǎn)品改型后的市場競爭力。


傳統(tǒng)型產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理流程

四、應(yīng)用效果

     設(shè)計(jì):頂驅(qū)項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)長:3年→1年→9個(gè)月;三維軟件模擬樣機(jī),節(jié)約試制成本800萬。

     管理:電子版的技術(shù)文檔安全得到保證,老圖紙共享利用率大大提高,查詢速度提高了50%以上,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率提高了90%以上。

     工藝:計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)化,標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化,實(shí)現(xiàn)工藝文件共享和版本控制。初步實(shí)現(xiàn)與ERP之間的BOM傳遞。

     制造:無線數(shù)據(jù)傳輸,純工效提高5倍以上,最高可達(dá)8~10倍,提高數(shù)控設(shè)備利用率。液控產(chǎn)品制造由3個(gè)月縮減到1個(gè)月,生產(chǎn)周期大幅縮減。

     北京石油機(jī)械廠這個(gè)有著50多年歷史的老企業(yè),發(fā)展到目前的2005年銷售收入19000萬元,實(shí)現(xiàn)利潤總額1100萬元,企業(yè)資產(chǎn)總額已達(dá)2.6億元,產(chǎn)品出口的國家包括美國、巴基斯坦、哈薩克斯坦、沙特、埃塞俄比亞、伊拉克和伊朗等33個(gè)國家。北石廠走的正是一條科技創(chuàng)新的發(fā)展之路,而信息化則成為了北石廠創(chuàng)新道路的助推器。

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