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導讀：

華東機械信息化工作著眼工業(yè)化與信息化深度融合進行總體規(guī)劃，建成了公司統(tǒng)一的管理、研發(fā)及生產制造平臺，CAXA PDM依托統(tǒng)一的CAD/PDM//ERP信息系統(tǒng)，建立了協(xié)同制造能力以及智能化產品研發(fā)、制造與管理基礎，提升各業(yè)務單元的智能化研發(fā)管理能力，形成了示范作用與推廣價值

一、企業(yè)簡介

青島華東工程機械有限公司成立于1994年，集設計、制造、質量控制、服務于一體，主營鍛造機設備，冰箱、冰柜、熱水器、洗衣機及油煙機等各類鈑金自動化生產線，產品遠銷世界10多個國家和地區(qū)。目前在職員工325人，其中專業(yè)技術人員50余人，年產值2個億。

企業(yè)全景圖：

主營產品圖：

 
雙柱上壓式快鍛壓機

 
輪式裝取料機

 
伺服仿真機械手

 
洗衣機內筒成型線

二、業(yè)務改善需求

青島華東工程機械有限公司對于PDM的需求包含了數據集中管理、安全管理、流程管理、數據集成管理、編碼管理等。華東機械應用PDM系統(tǒng)的部門以技術中心為主，結合企業(yè)自身業(yè)務運轉，涉及銷售、質量和生產等部門，最終完成對產品數據的全生命周期管理，實現企業(yè)信息平臺化。

技術中心需求：圖紙及技術文檔數據的集中管理，CAD集成應用、產品數據安全管理以及產品數據的流程管理。

銷售部門需求：快速響應訂單，制定報價，文檔共享，技術文件共享。

其他部門需求（生產、倉儲、財務、綜合）：快速獲取或者查詢所需的產品數據、全面掌握產品設計進度以及產品的總體情況?？焖倮肞DM系統(tǒng)中的相關信息，完成各類報表的匯總輸出以及員工工作狀態(tài)考核等。

三、CAXA PDM解決方案

（1）方案簡述

產品數據管理

CAXA PDM系統(tǒng)的實施和應用，幫助青島華東工程機械有限公司建立企業(yè)級的基于信息化基準的協(xié)同工作平臺，有效的管理產品技術資料。為以后設計與工藝、設計與ERP、工藝與ERP的集成應用以及形成企業(yè)的資源庫奠定堅實的基礎。CAXA PDM系統(tǒng)可以靈活的組織數據模式。實現設計工作的加速：產品結構管理模式；企業(yè)管理的資料柜：文件夾管理模式；企業(yè)管理的保險柜：加密管理模式；設計結果的檔案柜：設計完成提交模式。

CAXA PDM管理的數據類型有設計圖紙，三維模型、工藝文件，實驗數據，產品報表、產品圖片等信息，涵蓋了技術源頭所有產生的數據。如圖所示。

SolidWorks集成

CAXA PDM系統(tǒng)對于SolidWorks提供規(guī)范審查及批量導入的功能，被入庫的模型可以根據裝配關系自動建立產品結構樹。已經入庫的模型，在修改裝配信息后，系統(tǒng)支持重新提取這些信息以更新產品結構樹，從而方便設計BOM的維護，使所有參與人員能及時了解到產品零部件信息的相關屬性的變化。

在SolidWorks繪圖環(huán)境中，CAXAPDM提供了在線操作菜單，可以方便的使用集成功能實現3D與CAXA PDM系統(tǒng)的雙向緊密集成。

 
SolidWorks集成菜單

ERP集成

將ERP系統(tǒng)所需要的數據在CAXA PDM系統(tǒng)中進行整合、匯總，并傳遞給ERP系統(tǒng)，實現CAXA協(xié)同管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數據交互。

CAXA協(xié)同管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的數據交互方式主要有兩種：

1、直接數據庫交互方式

將CAXA PDM系統(tǒng)所對應的數據庫中的數據直接傳遞給ERP系統(tǒng)，實現兩大系統(tǒng)之間的數據交互。

2、中間文件的數據交互方式

將CAXA協(xié)同管理系統(tǒng)中的相關數據在系統(tǒng)中進行整合、匯總，并生成EXCEL文件或者是XML文件。ERP系統(tǒng)通過相應的接口讀取這些文件，將數據寫入到ERP系統(tǒng)中，實現兩大系統(tǒng)之間的數據交互。

編碼工具

可以根據企業(yè)的編碼規(guī)則在編碼生成器中進行規(guī)則的定義?？梢栽黾佣鄺l規(guī)則，對于任一規(guī)則可以增加規(guī)則組成字段，對于字段的屬性可以進行定義，如字段名稱、字段長度、字段類型、默認值等。

在編碼生成時，首先選擇編碼規(guī)則。根據相應規(guī)則錄入的數據分類，選擇不同級別的分類碼，最終實現流水碼的自動生成。通過CAXA PDM系統(tǒng)中的編碼工具，實現物料編碼生成時的唯一性識別。在CAXA PDM 系統(tǒng)中，支持物料編碼的審批控制。

數據同步包含編碼工具和PDM系統(tǒng)規(guī)則同步、編碼工具和ERP規(guī)則同步。編碼庫中的物料信息可以自動反填至PDM系統(tǒng)中，并實現物料信息的關聯。在編碼工具中對ERP進行查詢、檢查、以及導入到編碼庫的操作。

工作流程管理

流程相關節(jié)點負責人可以根據所處的環(huán)節(jié)對產品數據進行流程管理，首先是啟動相關工作流程。

每一個可選的流程背后，是實施時CAXA根據企業(yè)內部規(guī)則制定的運轉流程，流程會自動轉入下一步操作的相關責任人環(huán)節(jié)，并完成相關流程事件的跳轉，比如自動簽名、自動變更狀態(tài)。

完成的流程，會在專門的任務箱中接受到相關任務。

在項目執(zhí)行過程中，提供了流程監(jiān)控工具，便于主管了解工作進度和狀態(tài)。擁有流程監(jiān)控權限的管理者可以實時監(jiān)控流程的運轉情況，在監(jiān)控界面可以查看各任務節(jié)點的責任人、開始時間、結束時間，任務處理情況等信息，如圖所示。

在流程監(jiān)控界面中，可以在流程進度圖形化顯示區(qū)清晰看到本項目中已經完成的任務，當前正在執(zhí)行的節(jié)點，并可查看一個項目中的各工作節(jié)點是按照預定計劃進行，還是處于延期狀態(tài)。

對執(zhí)行的流程，可以進行任務的統(tǒng)計，統(tǒng)計的形式是多樣化的，如餅狀圖、柱狀圖等。用戶可以對系統(tǒng)內所有人員進行月度、季度、年度內進行任務統(tǒng)計，統(tǒng)計涉及的任務類型有：已經完成的任務、未完成的任務、超期完成的任務、超期未完成的任務。

另外，系統(tǒng)提供流程回放功能，可以回溯已完成流程的執(zhí)行過程。

（2）上線的產品

CAXA 電子圖板2013

CAXA 協(xié)同管理2013—圖文檔

CAXA 協(xié)同管理2013—工作流

CAXA 協(xié)同管理2013—電子簽名

CAXA 協(xié)同管理2013—紅線批注

CAXA 協(xié)同管理2013—SW集成

CAXA 協(xié)同管理2013—ERP集成

CAXA 協(xié)同管理2013—編碼工具

（3）上線時間

經過實施，CAXA PDM項目在2014年10月15日正式上線運行。

四、CAXA PDM實施效果

（1）PDM數據結構管理-產品結構樹

 

規(guī)范化的數據是實現技術資料存檔、傳播、查閱的有利保障，通過PDM系統(tǒng)的使用，公司數據的規(guī)范化進一步提升。數據的完整存儲與共享，實現了技術資源的合理利用。

（2）PDM數據結構管理-文檔樹管理

在文檔樹下，將公司歷史數據存儲起來，在使用中整理，在整理中規(guī)范，為以后的信息化建設打下基礎，實現了數據共享。

（3）安全管理

電子倉庫自動加密：

人員權限管理控制：

日志管理：

（4）PDM數據文檔管理-瀏覽查看

PDM管理軟件中內嵌的瀏覽方式，可以瀏覽多種格式的文件，實現了在不安裝工具類軟件也可以瀏覽其他格式文件的問題。

（5）PDM數據重用、借用

PDM系統(tǒng)的使用，可根據產品實際要求，進行借用件和原件的互換，便免了重復性勞動，縮短設計周期，節(jié)約成本，提高效率。

（6）PDM數據版本控制

一切數據的源頭來自設計部門，CAXA PDM的使用，有效的記錄了文件的版本和版次信息；讓生產始終使用最新版的圖紙，避免因圖紙版本問題造成的損失。

（7）PDM輸出報表功能

PDM報表功能的使用，可以快速的輸出報表，很小的改動，帶來了很大的成果，方便快捷。

（8）PDM-工作流程的使用

技術中心圖紙下發(fā)流程

工藝內部審核流程

工裝工藝更改打印流程

實時流程監(jiān)控，查看項目任務情況：

業(yè)務流程標準化、提倡“規(guī)范運作”：通過PDM系統(tǒng)的實施，將這些業(yè)務所蘊含的管理流程、管理方法、管理技術及理念固化成型，對人的依賴大大降低，有利于管理優(yōu)化

（9）PDM圖紙打印功能

CAXA打印工具的使用，能夠實現單張與拼圖打印的功能，使打印圖紙更便捷，實用。

（10）編碼工具的應用

圖號編碼

物料編碼

編碼工具的使用，確保了圖紙代號，物料編碼的唯一性，保證了ERP數據的正確性。

（11）ERP集成

通過PDM與ERP集成，可以快速的輸出ERP所需要的數據，避免手動輸入產生的錯誤，保證數據的準確性，提高了工作效率。

五、CAXA PDM方案實施的意義

經過實施，信息化建設取得了豐碩成果，具體如下：

1. 加強了設計中心集中管控力度。為公司實現全方位管控提供平臺，為公司領導的決策提供快速支持。

2. 通過PDM系統(tǒng)應用，上線各單位在制品數據已經實現了數字化、結構化、標準化、規(guī)范化，可以為下游管理系統(tǒng)應用提供有效、正確的技術基礎數據；實現上線各部門設計、工藝資料等知識資產的集中管理、存儲與授權共享；通過“信息化帶動變革”理念，優(yōu)化了業(yè)務流程，規(guī)范了管理。

3. 培養(yǎng)了一批既懂業(yè)務又懂IT的業(yè)務骨干，公司參與項目的信息技術人員、關鍵用戶、最終用戶，通過項目實施得到了鍛煉。

4. 建立了公司信息化數據標準。通過項目的數據收集和規(guī)范標準制定，形成標準業(yè)務流程幾十個。

5. 實現了多套系統(tǒng)的集成。實現了從采購到應付，從銷售到應收的信息傳遞。