2006-06-29 作者: 來源:
2006年6月15日,河北電機股份有限公司CAXA PDM項目順利通過驗收。CAXA PDM有效解決了河北電機的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的借用、更改、圖紙輸出等問題;流程管理的應用,有效規(guī)范了設計工作;特別對解決數(shù)據(jù)及時性、一致性問題、以及數(shù)據(jù)的檢索和信息共享起到非常明顯的作用,降低重復設計工作,提高了設計效率。目前,CAXA PDM系統(tǒng)已在河北電機工程部進行全面推廣和使用。
項目驗收會現(xiàn)場
企業(yè)需求:
河北電機股份有限公司是國內(nèi)領先的生產(chǎn)中、小型電動機的企業(yè),是全國重點出口成員單位。公司設計、生產(chǎn)各種規(guī)格的交流、伺服電機,產(chǎn)品達幾十個系列幾百個型號,上千個規(guī)格。該公司是一個典型的按訂單批量生產(chǎn)型企業(yè),而且產(chǎn)品種類多,因而對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的快速生成和共享有更高的要求。近年來,隨著企業(yè)的快速發(fā)展,需要解決由于產(chǎn)品種類增加、訂單數(shù)量增加帶來的管理問題,尤其突出的是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題。
河北電機董事長楊成堅信只有通過產(chǎn)品不斷創(chuàng)新,培育高新技術產(chǎn)品自主開發(fā)能力,著力打造過硬的中國品牌,以品牌帶動市場,才能在國際化競爭中走向世界。配合企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,河北電機管理層在企業(yè)信息化戰(zhàn)略決策與軟件選型上非常認真和嚴謹,并始終認為軟件與服務供應商必須具備全面支撐企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新工程的產(chǎn)品與服務能力,并且在企業(yè)持續(xù)發(fā)展過程中可提供強大而及時周到的技術支持服務,適應企業(yè)業(yè)務的不斷增長和企業(yè)組織、市場的動態(tài)變化,滿足企業(yè)信息系統(tǒng)技術架構不斷升級和擴展的需要。經(jīng)過長時間的調(diào)研和考察,河北電機最終選擇CAXA做為河北電機企業(yè)信息化的主要戰(zhàn)略伙伴。
項目實施:
在CAXA高級咨詢顧問與河北電機信息化戰(zhàn)略高層主管的共同規(guī)劃下,河北電機確立了以快速響應客戶訂單的要求,快速完成產(chǎn)品設計和工藝準備,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品按期交貨率為目標的企業(yè)信息化整體方案,并計劃首先實施工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),建立企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心,統(tǒng)一管理各部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù),規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)流程,實現(xiàn)以產(chǎn)品結構和零部件為核心的圖紙、工藝和文檔的集成管理,方便在企業(yè)范圍內(nèi)查詢產(chǎn)品結構和相關文檔;并通過逐步試點應用CAXA三維CAD軟件和工藝設計軟件,解決材料重量計算不準、裝配工藝編制手段落后的問題,從而大力縮短產(chǎn)品設計和工藝準備時間、降低開發(fā)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,使企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)管理能力再上新臺階。
在CAXA PDM項目的實施過程中,針對河北電機產(chǎn)品數(shù)據(jù)的定義部門——研發(fā)中心,圍繞零部件的創(chuàng)建與文檔管理、產(chǎn)品設計的問題、設計與工藝成本估算、工藝文件編制與重用等主要作業(yè)內(nèi)容,實現(xiàn)了項目管理、客戶管理、產(chǎn)品結構和配置管理和工程更改管理,并利用CAXA PDM系統(tǒng)靈活的匯總表定制功能,按照企業(yè)各業(yè)務部門對格式、內(nèi)容的不同要求,將產(chǎn)品設計及零部件創(chuàng)建過程中定義的特性信息分類匯總,使河北電機產(chǎn)品數(shù)據(jù)應用部門和ERP系統(tǒng)——質(zhì)量、試驗、生產(chǎn)、銷售、財務等各類信息整合與共享,達到設計BOM、工藝BOM、制造BOM與ERP無縫聯(lián)接的目的。
項目實施分為五個階段:
第一階段:成立項目組,進行詳細需求調(diào)研。
第二階段:方案制定,定制系統(tǒng)功能、功能培訓。
第三階段:結合實際工作小范圍對系統(tǒng)功能進行測試,根據(jù)實際情況對系統(tǒng)調(diào)整、改進。
第四階段:建立正式工作的系統(tǒng)環(huán)境,對系統(tǒng)展開全面測試。
第五階段:完成全面測試,錄入基礎數(shù)據(jù),并使用系統(tǒng)設計新產(chǎn)品,系統(tǒng)正式上線使用。
項目實施要點:
l 總體規(guī)劃,分步實施:
l 制定分階段目標,完善一部分推廣一部分。
l 從基礎數(shù)據(jù)的整理和數(shù)據(jù)管理的要求入手,逐步完成文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結構管理、流程管理和權限管理的實施工作。
l 小范圍試點,以線帶面,推廣應用。
l 圍繞總體目標,抓住最迫切和主要的需求,有選擇的進行實施工作。
l 制度保證系統(tǒng)的推廣、應用。
項目啟動后,雙方積極配合,全力推進項目工作:河北電機公司準備了硬件、網(wǎng)絡環(huán)境,并協(xié)調(diào)組織了各部門的需求調(diào)研、軟件應用和培訓;CAXA 進行了企業(yè)需求調(diào)研、軟件定制、二次開發(fā)、系統(tǒng)安裝、培訓、調(diào)試等工作。
實施效果:
項目完成后,河北機電組織工程部項目組成員及系統(tǒng)具體使用者先后7次對在用的PDM系統(tǒng)進行全面的測試。經(jīng)測試,系統(tǒng)各功能模塊均達到規(guī)定要求,具體效果如下:
在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面,使用系統(tǒng)前——
u 數(shù)據(jù)分散,管理混亂,共享程度低且數(shù)據(jù)備份困難。
u 對于更改的一致性及電子圖紙的有效性難以控制。
u 現(xiàn)有的電子圖紙及電子文檔的安全性難以控制,容易被誤修改、刪除、復制等操作,影響電子文件的完整性及造成企業(yè)技術資料的流失。
u 圖檔查詢:缺少迅速而有效地檢索產(chǎn)品數(shù)據(jù)文件的手段,造成工作效率低下。
u 產(chǎn)品數(shù)據(jù)相似,但沒有有效的手段解決借用問題。
u 使用簡單工具進行工藝編制,數(shù)據(jù)不能有效借用,效率低,重復工作多。
u 與ERP的集成采用手工錄入。
使用系統(tǒng)后——
u 以產(chǎn)品結構為核心,實現(xiàn)設計、工藝、更改單、技術協(xié)議等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中管理,并且實現(xiàn)工藝編制的并行問題,提高工藝編制效率。同時基本杜絕了工藝錯編、漏編的問題。
u 實現(xiàn)了建立在安全級別上的數(shù)據(jù)共享機制。
u 工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)提供的多種查詢途徑,為加快變型設計的速度,提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重用率,縮短設計的周期提供了有力的支持(數(shù)據(jù)檢索效率至少提高6倍以上) 。
u 工程數(shù)據(jù)管理的版本記錄了產(chǎn)品或零部件在不同時期的更改情況,在的工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中引進版本、版次的概念,可以精確了解不同時期的產(chǎn)品或零件結構變化歷史。
u 實現(xiàn)了工裝、材料定額、工藝路線、產(chǎn)品明細表等各種報表的自動生成。
u 實現(xiàn)圖紙設計、更改流程的電子化,實現(xiàn)了電子圈閱,節(jié)約紙張的同時提高工作效率。
u 基本實現(xiàn)了與ERP相關信息的集成。
文 檔 管 理
零 件 管 理
產(chǎn) 品 管 理
在工藝數(shù)據(jù)管理方面,使用系統(tǒng)前——
u 工藝文件基本靠手工編制,重復工作多。
u 除機加工藝外,其它工藝類型沒有建立標準卡片和數(shù)據(jù)規(guī)范。
u 沒有建立工藝知識庫,工藝知識積累沒有手段。
u 工藝的借用和更改管理沒有形成規(guī)范。
u 沒有建立工藝數(shù)據(jù)結構化的基礎。
使用系統(tǒng)后——
u 提供專業(yè)的工藝編制工具,幫助工藝人員利用已有工藝知識和各種數(shù)據(jù)快速地編制各種工藝卡片,提高工藝編制速度。
u 提供開放式的知識庫,可以幫助用戶快速填寫卡片,且允許用自由擴充,解決數(shù)據(jù)重用問題,提高工作效率。
u 與PDM系統(tǒng)的無縫集成,利用系統(tǒng)提供的文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品結構管理、流程管理等功能,是工藝工作變得規(guī)范有序。
工 藝 匯 總
工裝管理以及知識庫管理