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   2010年11月26日，石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司（簡稱石家莊安瑞科）CAXA PLM項(xiàng)目驗(yàn)收以及系統(tǒng)正式運(yùn)行視頻會議在石家莊召開。中集集團(tuán)、安瑞科控股集團(tuán)以及石家莊安瑞科相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)全面聽取了CAXA PLM項(xiàng)目的實(shí)施和應(yīng)用情況，并現(xiàn)場進(jìn)行了項(xiàng)目驗(yàn)收。

項(xiàng)目驗(yàn)收視頻會議

    石家莊安瑞科隸屬于中集集團(tuán)、安瑞科控股集團(tuán)有限公司，具有近四十年壓力容器生產(chǎn)歷史，是目前中國最大的氣體機(jī)械制造商、成套技術(shù)集成商之一，也是中國國際海運(yùn)集裝箱（集團(tuán)）股份有限公司（即中集集團(tuán)）罐式裝備領(lǐng)域的重點(diǎn)企業(yè)。
    項(xiàng)目驗(yàn)收會上，雙方項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人首先對CAXA PLM項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行了總結(jié)和應(yīng)用情況匯報(bào)，并對項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行了通報(bào)和簽字驗(yàn)收。中集集團(tuán)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人葉學(xué)忠對項(xiàng)目的成功實(shí)施和全面運(yùn)行給予了高度評價(jià)。石家莊安瑞科總工程師王五開對項(xiàng)目組全體人員的辛勤工作表示感謝和肯定。石家莊安瑞科副總經(jīng)理段永章對PLM項(xiàng)目上線以及該項(xiàng)目給公司帶來的變革寄予厚望。

石家莊安瑞科段永章副總經(jīng)理講話

石家莊安瑞科王五開總工及項(xiàng)目組成員現(xiàn)場驗(yàn)收項(xiàng)目

    石家莊安瑞科王五開總工對項(xiàng)目組的辛勤工作表示感謝，“我公司PLM項(xiàng)目自啟動以來，CAXA項(xiàng)目專家和中集集團(tuán)項(xiàng)目專家曾住在石家莊，與我公司項(xiàng)目組成員一道深入技術(shù)中心等基層部門，調(diào)研現(xiàn)狀、了解實(shí)際需求、制定實(shí)施方案和實(shí)施計(jì)劃、為技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)輔導(dǎo)，所有這些辛勤工作歷程，石家莊安瑞科的領(lǐng)導(dǎo)和員工都有目共睹、銘記在心，值此系統(tǒng)正式啟用和驗(yàn)收之際，我代表公司向項(xiàng)目組所有人員表示深深地敬意和感謝?！?BR>    王總表示，PLM項(xiàng)目是安瑞科信息化工作的重要組成部分，它的成功實(shí)施，為公司技術(shù)管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，使公司的歷史成果得以完善保存，技術(shù)資源得以有效地發(fā)掘和利用，設(shè)計(jì)、工藝的作業(yè)流程更加規(guī)范和順暢，技術(shù)資料的歸檔、保密系統(tǒng)更為嚴(yán)密。這必將對公司產(chǎn)品研發(fā)和工藝創(chuàng)新起到加快進(jìn)度、提高質(zhì)量的積極作用，為公司的升級行動加油、助力。
    石家莊安瑞科副總經(jīng)理段永章則表示，我公司PLM項(xiàng)目上線成功，意味著我們企業(yè)的信息化建設(shè)又邁上了一個(gè)新臺階。PLM項(xiàng)目上線，是公司可持續(xù)發(fā)展和戰(zhàn)略升級的又一舉措，帶來的不僅是軟件系統(tǒng)，更是管理和制度的創(chuàng)新。要把PLM的技術(shù)與管理理念固化到企業(yè)流程和平臺中去。希望技術(shù)中心和相關(guān)應(yīng)用部門能夠用好這個(gè)平臺，不斷挖掘和豐富該系統(tǒng)的管理功能和數(shù)據(jù)的分析功能，及時(shí)總結(jié)并持續(xù)改善，通過PLM系統(tǒng)的有效運(yùn)行為公司帶來實(shí)質(zhì)性的效益。更好地支撐我公司發(fā)展戰(zhàn)略的落地和為全面升級夯實(shí)基礎(chǔ)。

項(xiàng)目組雙方負(fù)責(zé)人合影

    據(jù)悉，通過CAXA PLM項(xiàng)目的實(shí)施，石家莊安瑞科在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程規(guī)范等幾方面都得到了非常大的改善和提高。在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面，建立了企業(yè)級的設(shè)計(jì)管理平臺，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)得到集中管理。完成了通用圖庫的建立和產(chǎn)品系列的劃分；對產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了權(quán)限控制、版本管理，方便了數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)重用，具備了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、BOM準(zhǔn)確快速輸出、CAD集成等功能；提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的重用度，建立了企業(yè)級的技術(shù)資源庫。
    在工作流程規(guī)范方面，結(jié)合安瑞科設(shè)計(jì)、工藝的工作流程，共定義了17個(gè)流程模板。實(shí)現(xiàn)了對任務(wù)分發(fā)、圖紙審批等工作流程的控制，并保證了在審批及更改過程中圖紙的唯一有效性。實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、制造數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確快速輸出，減少了技術(shù)人員的重復(fù)勞動，提高了工作效率。
    在編碼管理、與MES集成方面，通過編碼工具的實(shí)施，制定了“Enric——物料編碼規(guī)則”，改進(jìn)了零件的物料編碼工作方式，保證編碼的唯一性，為企業(yè)整個(gè)信息化建設(shè)奠定了基礎(chǔ)；通過與MES集成接口實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了PLM系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的BOM和物料信息的集成。打通設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等數(shù)據(jù)流的傳遞。也減少了工藝人員很大一部份的重復(fù)勞動，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和工作效率。

所有圖紙集中有序管理

工作流規(guī)范

物料編碼管理