首 頁(yè) - 行業(yè)應(yīng)用 - 汽車2004-07-25 作者： 來(lái)源：caxa
目前，由于WTO產(chǎn)業(yè)保護(hù)期結(jié)束的日子臨近，國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)的國(guó)際化的進(jìn)程加快，以及國(guó)外汽車巨頭紛紛登陸中國(guó)等因素影響，國(guó)內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)面臨著更為激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。急需通過(guò)信息化手段改善內(nèi)部的經(jīng)營(yíng)管理水平，進(jìn)一步降低成本和提高質(zhì)量，并結(jié)合國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化以適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。
計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（Computer Aided Process Planning，CAPP）是聯(lián)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要紐帶，在汽車制造企業(yè)中，工藝設(shè)計(jì)是重要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作之一，因此工藝信息化也是企業(yè)信息化中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAPP不僅可以提高工藝規(guī)程設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期，而且可以保證工藝設(shè)計(jì)的一致性、規(guī)范化，有利于推進(jìn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí)CAPP產(chǎn)生的加工方法和工藝資源等信息是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、資源配置等工作的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。另一方面，CAPP的應(yīng)用可以解決工藝部門本身存在復(fù)雜的工藝工作協(xié)調(diào)和管理，并帶來(lái)工藝信息管理整體工作的高效率。因此建立一個(gè)適合本企業(yè)生產(chǎn)及管理環(huán)境的CAPP系統(tǒng)，不僅可以促使工藝工作上水平、上臺(tái)階，而且可以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
2.2 整車制造企業(yè)工藝數(shù)據(jù)部管理（CAPP）擴(kuò)展解決方案
整車裝配企業(yè)中，主要進(jìn)行零部件的裝配工作，同時(shí)自制少量的沖壓或焊接件，整車制造企業(yè)中裝配、焊接、沖壓、涂裝為四種主要工藝類型，涂裝工藝與其它類型的工藝有較大的差別，主要體現(xiàn)在以下方面：
● 工藝內(nèi)容基本不變：涂裝工藝是生產(chǎn)線工藝，由于生產(chǎn)線較為固定，只是在改造或者更改設(shè)備時(shí)作一些調(diào)整，所以相對(duì)應(yīng)的工藝也基本不變，工藝內(nèi)容相對(duì)固定，不同于其他工藝隨產(chǎn)品或者零件變化而變化。同時(shí)其操作規(guī)程更是依據(jù)生產(chǎn)線，作為基本不變的說(shuō)明性文件而存在。
● 處理對(duì)象不區(qū)分車型和具體零件：涂裝生產(chǎn)線處理的涂裝件是依據(jù)生產(chǎn)路線來(lái)進(jìn)行處理的，在處理過(guò)程中只是根據(jù)涂裝件的不同特征分別交由不同的生產(chǎn)線處理，并不依據(jù)車型或者零件來(lái)劃分，這與其他工藝零件不同工藝也不同的特征也有區(qū)別。
● 工藝文件變化的主體不是工藝內(nèi)容：涂裝工藝編制的過(guò)程中，工藝文件內(nèi)容保持不變，只是隨著生產(chǎn)批次和工藝路線涂裝零件一覽表發(fā)生變化，而涂裝零件一覽表并不是工藝文件的主要內(nèi)容。
因此針對(duì)整車裝配企業(yè)，添加涂裝工藝設(shè)計(jì)與管理包，形成整車裝配CAPP擴(kuò)展解決方案。鑒于涂裝工藝具有以上的特殊性，我們認(rèn)為必須采用虛擬件的方式來(lái)解決。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是將實(shí)際產(chǎn)品中的涂裝件經(jīng)過(guò)處理，組合成一個(gè)虛擬的工藝合件交由涂裝生產(chǎn)線處理并編制其工藝，同時(shí)這些轉(zhuǎn)化過(guò)的涂裝件也用以作為涂裝零件一覽表的數(shù)據(jù)來(lái)源?？紤]到工藝人員要求既要能夠自動(dòng)生成零件一覽表，又要能夠方便的瀏覽和管理虛擬的工藝合件，可以建立如下的虛擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
2.3 零配件制造企業(yè)工藝數(shù)據(jù)管理(CAPP)擴(kuò)展解決方案
零部件供應(yīng)商側(cè)重于制造，遵循QS9000質(zhì)量體系。QS9000質(zhì)量體系對(duì)CAPP有兩方面的影響，一方面是對(duì)工藝文件的管理模式的影響，一方面是對(duì)工藝數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用的影響。這兩方面對(duì)于CAPP的工作模式和架構(gòu)都有比較重要的影響，并不僅僅是簡(jiǎn)單的外來(lái)文檔管理。
目前工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)面向汽車零部件制造企業(yè)，提供了支持QS9000質(zhì)量體系的功能和管理方式，從文件和數(shù)據(jù)兩個(gè)層次上支持QS9000體系對(duì)工藝系統(tǒng)的要求。同時(shí)，憑借先進(jìn)的系統(tǒng)架構(gòu)，工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)能夠快速的滿足用戶的后續(xù)需求，根據(jù)用戶增長(zhǎng)的需求，隨時(shí)擴(kuò)充和定制系統(tǒng)功能。
（1）文件管理
● 支持對(duì)PPAP文件包的管理
● 支持工藝流程圖的編制與工藝流程的管理
● 支持測(cè)量系統(tǒng)分析的編制與自動(dòng)計(jì)算
● 支持控制計(jì)劃的編制以及控制項(xiàng)目的管理
（2）數(shù)據(jù)集成
● 支持直接提取工藝流程信息到作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄中，作為工序編制的參考信息
● 支持工序編制時(shí)從作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄中提取工序信息
● 支持從控制計(jì)劃中提取控制項(xiàng)目到工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的檢驗(yàn)項(xiàng)目
三、應(yīng)用案例分析：中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠CAPP應(yīng)用案例
中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠，是中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司全資子公司，國(guó)家大型企業(yè)。1995年開(kāi)始大批量生產(chǎn)解放牌平頭柴油載貨汽車及其系列產(chǎn)品。至今已累計(jì)銷售六萬(wàn)余輛，產(chǎn)品已進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)；1997年在國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行的全國(guó)中卡質(zhì)量檢測(cè)中獲第二名，同年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。列入青島市重點(diǎn)發(fā)展的十大企業(yè)集團(tuán)之一。
2002年7月中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠決定實(shí)施工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠工藝編制的全面計(jì)算機(jī)化，并與WindChill PDM系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了信息的共享與交換。
通過(guò)系統(tǒng)實(shí)施，中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠建立了豐富的機(jī)床設(shè)備庫(kù)、工藝裝備庫(kù)、生產(chǎn)資源庫(kù)、特殊字符庫(kù)、常用術(shù)語(yǔ)庫(kù)、典型實(shí)例庫(kù)，并可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需要，方便快捷的進(jìn)行補(bǔ)充完善；強(qiáng)大的知識(shí)庫(kù)支持，實(shí)現(xiàn)了工藝的快速、半智能化編制；圖示化典型工藝的應(yīng)用使工藝編制效率得到了極大提高，并嚴(yán)格保證了工藝數(shù)據(jù)的一致性和完整性。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)品范圍內(nèi)工藝信息數(shù)據(jù)的共享，具有強(qiáng)大的工藝信息統(tǒng)計(jì)匯總功能，數(shù)據(jù)的一致性得到完全保證。基于Windows的用戶界面，簡(jiǎn)潔、直觀，使工藝人員快速掌握了系統(tǒng)的功能，并能熟練操作，縮短了系統(tǒng)的使用磨合期。
目前，工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)已經(jīng)全面應(yīng)用于中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠的工藝編制，覆蓋材料定額、工時(shí)定額等綜合工藝和機(jī)加工藝、裝配工藝、焊接工藝、沖壓工藝、熱處理工藝、高頻熱處理工藝、涂裝工藝、軟化件工藝等所有專業(yè)工藝，并實(shí)現(xiàn)了工裝、工具、產(chǎn)品BOM、材料定額、工時(shí)定額等各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成，不僅極大提高了工藝文件的編制效率，而且能夠最大限度的減少不必要的人為失誤，使工藝人員從繁重、重復(fù)性的工作中解脫出來(lái)，把精力投入到產(chǎn)品的創(chuàng)新中去。同時(shí)系統(tǒng)具有專家系統(tǒng)的自動(dòng)推理功能，在知識(shí)庫(kù)的支持下實(shí)現(xiàn)了常用工藝設(shè)計(jì)的自動(dòng)推理，此外系統(tǒng)提供動(dòng)態(tài)交互知識(shí)獲取功能，使得工藝人員在編制工藝時(shí)可以隨時(shí)向知識(shí)庫(kù)庫(kù)中添加知識(shí)，從而實(shí)現(xiàn)知識(shí)庫(kù)的動(dòng)態(tài)擴(kuò)充，把工藝人員的寶貴經(jīng)驗(yàn)逐步積累下來(lái)。同時(shí)，工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與WindChill PDM的集成實(shí)現(xiàn)了工藝數(shù)據(jù)的共享、工藝文檔管理數(shù)字化、工藝工作流程數(shù)字化，有望可以達(dá)到工藝管理無(wú)紙化。
隨著系統(tǒng)的不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，它的價(jià)值得到了充分體現(xiàn)，產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備周期縮短到原來(lái)的一半，工藝質(zhì)量大幅度提高，減少了工藝人員的工作量，隨著工藝知識(shí)庫(kù)的的不斷完善，使得工藝人員有更多的時(shí)間投入到新車型的研制和開(kāi)發(fā)中，從而不斷推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。工藝文檔和工作流程的數(shù)字化大大提高了工藝管理的效率。工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的使用，大大縮短了車型的研制周期，提高了工藝質(zhì)量，保證了工藝規(guī)范化，增強(qiáng)了中國(guó)第一汽車集團(tuán)青島汽車廠的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
四、結(jié)束語(yǔ)
結(jié)合汽車制造行業(yè)的工藝信息化需求，通過(guò)工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)平臺(tái)，建立支持汽車制造行業(yè)工藝系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理、全過(guò)程全方位的工藝信息管理、簡(jiǎn)化系統(tǒng)的部署與應(yīng)用、滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展的工藝信息化平臺(tái)。這不僅滿足汽車制造行業(yè)工藝信息化目前的迫切需求，也時(shí)有助于大力推進(jìn)離散制造行業(yè)工藝信息化，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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